中國《新勞動法》付諸實施帶來勞動力成本上升，競爭促使家具及木材加工企業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大，國內外市場對高精度工藝的需求持續(xù)攀升，稍具規(guī)模的家具及木材加工企業(yè)不得不開始思忖鳥槍換炮，數(shù)控木工機械取代傳統(tǒng)木工機械的拐點，已經箭在弦上，中國木工機械企業(yè)不得不進入第二次創(chuàng)業(yè)的時代。
下游企業(yè)需求，創(chuàng)造巨大市場
盡管“工欲善其事、必先利其器”是這個行業(yè)的古老法則，然而在配置裝備方面，企業(yè)往往會在市場大勢做出與自身實力相匹配的利潤最大化選擇，選擇最優(yōu)良的裝備并不一定意味著利潤，反而意味著競爭力的缺失。當勞動力成本足夠低的時候，企業(yè)為了實現(xiàn)自身的利潤目標，“人海戰(zhàn)術”往往才是企業(yè)的最優(yōu)選擇。進口成套化的數(shù)控家具生產線價格動輒上億，僅僅每年的貸款利息就要數(shù)百萬，僅僅是貸款利息就可以聘請數(shù)百名員工；設備折舊及維修養(yǎng)護費用，也可以聘請數(shù)百名低成本員工。因此，在勞動力成本極低、市場對工藝精度要求不高的情況下，對傳統(tǒng)機械的選擇，往往優(yōu)于對數(shù)控機械的選擇。
社會變遷迫使情況發(fā)生轉變。近年來，盡管中國各地的最低工資水平增長幅度不太大，但在中國家具及木材加工產業(yè)，由于需要大量雇用熟練技術工人，而這些熟練的技工工資水平往往超出各地法定最低工資水平的2到3倍，再加上全國各地的技術學�；旧喜慌嘤柤揖咝袠I(yè)的熟練技工，這些流動性極大的只能依賴企業(yè)培訓，不菲的培訓成本由企業(yè)支付；而員工跳槽之后，企業(yè)的付出往往就打了水漂。以廣東為例，深圳的法定最低工資仍然不超過每月1000元人民幣，但要聘請熟練車間工人，必須付出每月2000元以上。加上最近持續(xù)的物價上漲，工人工資水平必然還有較大的提升空間。企業(yè)過去客觀存在的提高員工勞動強度和延長工人勞動時間的做法，在法律意義與現(xiàn)實意義上已經達到極限，因此，企業(yè)要提高勞動生產率，惟有依賴加強技術裝備來突破。盡管數(shù)控木工機械價格更為昂貴，但其高出傳統(tǒng)機械數(shù)倍的效率還是令不少企業(yè)主躍躍欲試。近年來某些規(guī)模板式家具企業(yè)，已經開始不惜工本地引進進口成套數(shù)控設備，或者采購少量數(shù)控設備來武裝企業(yè)的生產線，純粹是壓力使然。
數(shù)控核心技術仍掌握在外資企業(yè)手中
更為先進的數(shù)控設備漸漸受規(guī)模企業(yè)青睞，除了能夠提高勞動生產率的原因之外，還因為數(shù)控設備基本上杜絕了工傷事故的發(fā)生。在過去，家具企業(yè)的工傷成本相對較低，如果解聘因為工傷而導致10級傷殘員工的成本僅需2萬元人民幣左右；而在今天，員工的法律意識提高，各地傷殘賠償補助因為最低工資標準水漲船高，企業(yè)為員工10級傷殘所支付的賠償費用已經提升了3倍左右。由于許多家具企業(yè)的生產任務繁重，長期加班導致工人疲勞操作，工傷事故時有發(fā)生，由此招致的各種麻煩已經讓企業(yè)主不勝其擾。
在精密程度與出材率方面，數(shù)控木工機械令傳統(tǒng)機械望洋興嘆。近年來消費者對家具產品工藝要求持續(xù)提高，在提升工藝水平的綜合管理手段發(fā)揮到極限之后，惟有通過裝備的鳥槍換炮才能滿足消費者的挑剔的工藝要求。數(shù)控木工機械所生產的產品除了精密程度高之外，其品質遠較傳統(tǒng)機械更為均衡，避免了傳統(tǒng)機械不可避免的質量波動。當今的原材料價格已經面臨了數(shù)年的“牛市”，每一次價格波動都讓生產企業(yè)心驚肉跳，而在提高原材料有效利用率方面，數(shù)控機械亦有傳統(tǒng)機械不可比擬的優(yōu)勢。
中國木工機械領域數(shù)控拐點已經悄然來臨
早在市場風向標的悄然變化之前，國內不少高等院校和科研機構已經未雨綢繆。盡管高校及科研機構在傳統(tǒng)木工機械領域缺乏興趣和準備，但作為機械裝備產業(yè)的高端領域數(shù)控機械領域，國家相關部委投入了足夠的重視。在金屬數(shù)控機械領域，中國有許多企業(yè)已經取得了實質性的突破。清華大學、東北林業(yè)大學、南京林業(yè)大學等高等院校和科研機構，在數(shù)控木工機械已經取得了相當?shù)募夹g儲備，一待市場春江水暖，就可與企業(yè)攜手占領市場。而廣東馬氏等企業(yè)，已經依賴自身力量向市場推出了少量的數(shù)控木工機械產品。包括遠在內地的大部分職業(yè)中專，已經開設了數(shù)控機床操作教程，也為企業(yè)提供了大量的潛在人才儲備。客觀上化解或減輕了木工機械企業(yè)進入市場的服務壓力。
與傳統(tǒng)木工機械相比，國產的數(shù)控木工機械的價格是其5到10倍；而進口數(shù)控產品的價格又是國產數(shù)控產品的2到3倍。盡管數(shù)控木工機械在效率、安全性、精密度、出材率等方面全面勝出，但極高的價格門檻仍然使許多企業(yè)主望而卻步。但是，隨著數(shù)控機械的產銷量越來越大，機械軟件成本將被攤薄，這個價格有望被壓低。
從其他領域的機械裝備的經驗來看，期待掌握技術的外國企業(yè)主動壓低售價，無疑是鏡花水月，而外國企業(yè)的數(shù)控機械產品在售后服務成本亦很難降低。中國家具及木材加工企業(yè)要享有到更為物美價廉的數(shù)控木工機械，只能期待本土木工機械企業(yè)的取得漸進的技術突破和積累，或者與國外企業(yè)進行技術合作，才能迅速在中國普及數(shù)控木工機械。
沒有“山雨欲來風滿樓”，市場已經悄然變化，新的格局正在悄然孕育。中國木工機械領域數(shù)控拐點已經悄然來臨，許多木工機械企業(yè)將進行第二次創(chuàng)業(yè)，惟有能在數(shù)控領域有所作為的木工機械企業(yè)，才能經歷市場的大浪淘沙，續(xù)寫兩千多年來的魯班傳奇。 |
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